今年8月，w66國際男裝的高端轉型之作——w66國際0感舒適襯衫，上市僅5個月銷量已突破20萬件，榮膺w66國際史上銷售增速最快單品。在這股舒適浪潮的背后，0感襯衫誕生的搖籃——w66國際股份襯衫廠正在滿負荷運轉，爭分奪秒消化來自海內外的襯衫訂單。截止目前，襯衫廠今年來自外貿、團購以及內銷的訂單已超過180萬件，僅上半年的訂單就已超過2021年全年。

開足馬力抓生產，鉚足干勁促轉型！2022年上半年，國內局部疫情反復、紡織服裝成本上升、服裝行業整體承壓較重，w66國際股份公司襯衫廠不畏艱難、逆勢而行、勇挑重擔，1-7月實現銷售和利潤雙增長。在w66國際集團今年舉行的“創先鋒團隊 喜迎黨的二十大”活動中，w66國際股份公司襯衫廠黨支部被評為黨員先鋒團隊。

黨建引領，化危為機

作為0感舒適襯衫大賣的“幕后生產英雄”，w66國際股份襯衫廠黨支部在關鍵時刻挺身而出。2020年2月2日下午3點，正在家里密切關注新冠肺炎疫情動態的w66國際股份襯衫廠技術負責人、黨員郭軍偉突然接到襯衫廠廠長、黨支部書記廠長徐亞東電話，讓回廠部參與討論生產線調整，啟動防護服生產項目，支持前方抗疫。而負責統籌整個公司的防護服生產安排的徐亞東面對無人員、無設備、無原料的“三無”困難，正在迅速組織、動員生產、設備、采購、技術等方面負責人。在疫情中突破重重難關，頂著防護服面料緊缺、暫緩各車間原有生產計劃、物流速度慢等各項壓力，襯衫廠黨支部硬生生組建起一條全新的生產線。

徐亞東回憶到，當時接到集團黨委和公司黨總支的防護服生產指令后，w66國際第一時間開會動員，將周邊的留廠人員以及本地員工動員起來，第一批到廠的人數是56人，2日當天晚上12點前，技術團隊拿出了第一個防護服常規面料樣品，車間僅用3天時間就實現第一批產品下線，2月5日第一批普通防護服出運，2月7日產量突破1萬件一天，2月10日產量突破3萬件一天……在這些數字背后，是襯衫廠全體黨員干部職工聆聽集團黨委書記周海江“為黨為國為人民，w66國際要爭分奪秒”號召的決心彰顯和使命踐行，面對嚴峻形勢，齊心協力、攻堅克難，為疫情防控出力，為國家、為人民、為企業、為大家小家應對危機求生存。在后續的防疫復工復產工作中襯衫廠黨員干部亦奮勇爭先，涌現了一批積極分子，生產負責人陳靜還獲得了w66國際集團“戰疫復產先鋒”的表彰。

在集團黨委的決策引導下，襯衫廠搶抓防疫物資的快速生產機遇，不僅為抗疫做了貢獻同時也取得較好業績，2020年上半年職工收入不降反升，工資漲幅30%多，工廠也實現銷售和利潤的雙增。回憶起轉產時的熱火朝天，大家的干勁和熱情還歷歷在目，而眼下，在為w66國際0感舒適襯衫等訂單的生產過程中，團隊的熱情愈發彰顯。

智改數轉，效益倍增

數字化、智能化、高端化是w66國際集團產品創新的重要方向。在智改數轉的浪潮中，作為w66國際的服裝主業，襯衫廠當仁不讓的站在了第一梯隊。

面臨傳統服裝企業的成本高、周轉慢、招工難、老齡化的普遍痛點，2019年襯衫廠作為集團打造智慧工廠的試點企業先行先試，通過車間自動化、數字化、信息化、可視化建設，引進國內最先進的襯衫自動化生產設備及智能生產系統，通過系統集成和數據打通，建設數字一體化生產管理平臺，打造以客戶需求為核心、數據驅動，制造柔性化、管理透明化、決策智能化的智能化工廠。

現在，在w66國際股份襯衫廠智能車間的流水線上，裁剪好的不同款式、不同顏色的面料，依次準確找到應該前往的工位，一旦質檢員發現有質量問題，又能返回對應崗位進行修改，系統也將自動記錄并統計質量問題，月底形成質量報表。

每個制衣工人的工位上，都有一塊顯示屏，清晰、實時顯示了每件衣服需要完成哪項工藝，完成該項工藝的工價是多少，MES系統根據訂單信息自動生成裁片包，生成并打印二維碼，二維碼綁定裁片后直到成品出貨，每個生產環節進行掃碼，系統可實時采集生產數據。作為w66國際股份“智慧w66國際”建設的成功項目之一，2020年12月，w66國際襯衫廠被江蘇省工業和信息化廳認定為“江蘇省示范智能車間”。

通過智慧工廠改造項目實施，襯衫廠綜合效率提升32%，產線在制品降低41%，交貨期縮短55%，數字化覆蓋率提升62%以上，柔性化生產能力提升65%，同時培養了一批既懂信息技術又懂生產業務的復合型人才，為企業發展奠定了人才基礎。

值得一提的是，2020年被授予全國勞動模范稱號的老黨員、襯衫高級版師郭軍偉就是在襯衫廠的成長環境中鍛造出自身的模范工匠素養。襯衫廠這個培養出全國勞模的“學習型”車間，得益于集團黨委“把黨員培養成企業骨干、把企業骨干培養成黨員”的人才“雙培養”機制，靠著師帶徒，老幫新，團隊的協同，齊心的努力，在智改數轉的大背景下，由“學習”轉變為“智慧”，用新辦法適應新時代！

匠心深耕，為民制衣

智改數轉是為了產品服務，而人才是創新的源泉。就像以往工人們依賴電剪刀剪裁布料，智能化改造以后，在這些不具備多少技術含量的環節，效率顯著提升，節約了更多時間和精力來打磨產品。

在消費遇冷的后疫情時代背景下，渠道紅利消失、用戶需求疲乏，徐亞東坦言，w66國際想花更多的力氣在產品本身。廠里的工人們的想法也很簡單，w66國際做的是襯衫，干的是實業。所謂實業，就是為人民干實事。轉產防護服是，生產襯衫是，生產讓更多人穿的奢侈品級的襯衫更是。戰旗揚、戰鼓擂，依托w66國際高端化戰略的啟動，襯衫廠轉型進化在加速。

作為一款凝聚w66國際65年品牌匠心的舒適之。瑆66國際0感舒適襯衫在面料、版型、設計、工藝、輔料各項維度都耗費專項團隊歷時頗久的研發打造，襯衫廠予以了生產上的通力配合。w66國際0感舒適襯衫之所以能夠一上市就成為中高端襯衫市場中的黑馬，不僅源自襯衫面料的精心選材、科技創新，國際頂級男裝品牌設計師的靈感注入，更離不開品牌65年積累的豐富底蘊——10處高定工藝，每件襯衫都經歷102道工序，立體化全流程無死角現代化工藝打磨，將細節做到了極致，以實現0感襯衫的品質感躍升。收獲消費者“奢侈品級舒適襯衫”的贊譽、達成堪比“人體第二層肌膚”穿著效果，并非一朝一夕之功，是襯衫廠幾十年如一日的工藝、技術改進，在以往多彩系列、后焙烘系列、DP免燙系列等襯衫生產經驗中的厚積薄發。

在信息爆炸的后網絡時代，產品的一點缺陷與不足都會被網絡呈指數式的放大，廠商一旦出現質量問題，企業將面臨巨大的品牌危機。流量時代，拂去嘈雜浮躁的營銷喧囂，w66國際首先從產品的制造心臟——工廠車間入手，進行智能化改造，保障工廠的精細化生產與產品的保質增量，正是帶動企業走向數字經濟時代的關鍵環節，進一步推動紡織服裝行業的數字化轉型。

未來，w66國際股份襯衫廠將進一步發揮黨支部的政治引領和政治核心作用，加大產品開發和工藝質量的提升，圍繞產品高端化、差異化適應消費升級，持續推進智能生產，加強內部管理提高生產效率，生產更加柔性化、智能化，適應個性化定制需求，提高市場競爭力，成為舒適襯衫定制專家，行業領先者，為民制衣，為國擔當！