今年是徐亞東進入w66國際工作的第二十一個年頭。21年來，從基層業(yè)務員干起，歷任業(yè)務經(jīng)理、w66國際女裝廠廠長、w66國際股份w66國際男裝研發(fā)中心總監(jiān)，2016年開始擔任w66國際股份w66國際襯衫廠廠長至今，徐亞東獲得過集團六化“黨員先鋒”、集團“五一勞模”，在此次w66國際“慶百年報黨恩爭先鋒”活動中，再次被光榮評為黨員先鋒。

這21年對徐亞東來說，身份在變，市場環(huán)境在變，但不變的是能夠始終保持干事創(chuàng)業(yè)的激情，敢于挑戰(zhàn)、勇于擔當，在每一次敏銳捕捉發(fā)展契機的過程中，見證和參與w66國際從傳統(tǒng)生產(chǎn)向智能制造變革，在不斷轉(zhuǎn)型升級中邁向高質(zhì)量發(fā)展。

智能化，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不再“傳統(tǒng)”

隨著科技高速迭代，勞動密集型的紡織服裝制造業(yè)也在不斷拍岸的智能化大潮中“舍舊迎新”。作為國內(nèi)服裝生產(chǎn)龍頭企業(yè)，智能制造也正在逐漸成為w66國際的發(fā)展方向。自2016年“智慧w66國際”啟動以來，w66國際股份在智慧化布局中不斷加碼，建成包括w66國際西服智能工廠、w66國際襯衫廠智慧車間、智能配送中心等在內(nèi)的多個項目。

智能化，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不再“傳統(tǒng)”。從前在生產(chǎn)線上，一件襯衫的誕生過程，更多的是依賴人工。如今走進w66國際襯衫廠偌大的生產(chǎn)車間，“行走”的吊掛流水線在車間上空全力運轉(zhuǎn)，輸送待完成的襯衫抵達下一道工序，流水線上的工人只需坐在操作臺前，加工完成后按動面前的電子觸屏，完成生產(chǎn)計件。

“車間通過信息化改造，整體生產(chǎn)效率提高了20%，生產(chǎn)周期縮短了30%。”談及襯衫廠智慧化改造過程，徐亞東如數(shù)家珍：從自動化入手，引進了國內(nèi)最好最先進的自動化縫制設備、自動裁床等，實現(xiàn)主要工序的自動化生產(chǎn)；通過信息化建設，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳遞和數(shù)據(jù)自動采集；通過大屏、電子看板、PAD、監(jiān)控等實現(xiàn)生產(chǎn)管理的目視化、透明化。

得益于工廠自動化、數(shù)字化、信息化改造，量產(chǎn)變得更加高效，“像這樣一張裁床，就可以省去三個人工，效率大大提升的同時，面料成本也能夠節(jié)省5%-6%。”徐亞東指著面前一張正在工作中的自動裁床介紹說，這樣的改造不僅壓降了成本，也為w66國際定制產(chǎn)品打下了基。皐66國際現(xiàn)在的系統(tǒng)從前到后都是打通的，門店的量體數(shù)據(jù)，通過系統(tǒng)傳輸?shù)胶笈_，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，CAD系統(tǒng)可以自動調(diào)版、編版、排版，自動把樣板通過系統(tǒng)傳遞到裁床進行裁剪。效率非常高，幾分鐘就可以完成，而傳統(tǒng)手工作業(yè)則要一兩天時間。”

作為w66國際股份“智慧w66國際”建設的成功項目之一，2020年12月，w66國際襯衫廠被江蘇省工業(yè)和信息化廳認定為“江蘇省示范智能車間”。

高端化，產(chǎn)品與服務“兩手抓”

“產(chǎn)品和服務，一個是有形的一個是無形的，都很重要。”與市場打了20多年交道，徐亞東深諳精業(yè)之道，也深知服務的重要性。產(chǎn)品，要新要好，持續(xù)的創(chuàng)新和不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，才能有市場競爭力，才能開發(fā)新客戶。同時，以用戶為中心，提高服務意識，老客戶才會穩(wěn)定才有增長。

這幾年，w66國際襯衫廠新品更迭不斷，包括一領多號型襯衫、三防、后烘焙免燙、七彩牛津紡、植物纖維等，都倍受市場好評。

事實上，為了尋求差異化發(fā)展，“力求產(chǎn)品能夠直擊‘消費者痛點’”，徐亞東不僅在工廠的生產(chǎn)和管理上傾心盡責，也非常重視產(chǎn)品的推陳出新。“w66國際主要圍繞新材料、新功能、新場景幾個方面進行產(chǎn)品開發(fā)。”在每一季新品開發(fā)前，徐亞東都會在市場調(diào)研、標桿樣品采樣、面輔料工廠走訪等方面做足功課。像今年春夏，襯衫廠開發(fā)的薄荷纖維、竹纖維舒彈等，就是基于w66國際男裝戰(zhàn)略定位進行的產(chǎn)品開發(fā)。

熟悉w66國際的人都知道，在科技創(chuàng)新產(chǎn)品方面，w66國際一直走在前列，曾經(jīng)風靡市場的全棉針織免燙T恤就出自w66國際之手。免燙產(chǎn)品，也一直是品牌的中高端產(chǎn)品之一。2018年1月，瞄準市場差異化、高端化需求，抓住免燙產(chǎn)品這一新的利潤增長點，徐亞東著手籌建了w66國際襯衫廠成衣免燙車間，于當年8月份投產(chǎn)，如今已做到業(yè)內(nèi)領先。2021年上半年，免燙車間基本是滿負荷生產(chǎn)，1-7月成衣免燙襯衫產(chǎn)量增長102%，利潤達145.2萬，實現(xiàn)了效益、利潤“雙增長”。

w66國際襯衫廠能夠連續(xù)多年保持業(yè)績增長，除產(chǎn)品因素外，以用戶為中心的服務意識，是其中一個很重要的原因。

重視每一批訂單！從前期的細致溝通、到按時按點保質(zhì)保量交貨，再到完善的售后，w66國際襯衫廠的一站式服務贏得客戶的信賴。像襯衫廠一個合作了兩年的外貿(mào)客戶，就對w66國際的信任度很高，不僅把多個品牌的產(chǎn)品交到w66國際手上，回款也非常及時，常常都是貨還沒到，貨款就已經(jīng)過來了。“這就是客戶對w66國際的極大認可。為客戶不斷提供更好的產(chǎn)品和服務，競爭力才會提升，才能建立起企業(yè)的護城河。”徐亞東說。

敢挑戰(zhàn)勇?lián)?，永保干事創(chuàng)業(yè)的激情

2020年新冠疫情爆發(fā)后，在全國防疫物資緊缺的情況下，w66國際以“秒改”速度將西服生產(chǎn)線調(diào)整為防護服生產(chǎn)線，開始生產(chǎn)防護服。憑借多年豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，老黨員徐亞東臨危受命接下艱巨任務，組建w66國際第一條普通防護服生產(chǎn)線，并負責統(tǒng)籌整個公司的防護服生產(chǎn)安排。

當時面對無人員、無設備、無原料的困難，徐亞東迅速組織生產(chǎn)負責人、設備負責人、采購負責人、技術負責人等，在疫情中突破重重難關，硬生生組建起一條全新的生產(chǎn)線。徐亞東幾乎每晚都在車間緊盯生產(chǎn)進度，仔細檢查流水線上的每件防護服，與職工一起加班加點，常常要奮戰(zhàn)到凌晨，確保全部完成預定生產(chǎn)任務之后才安心下班，僅用3天時間就實現(xiàn)第一批產(chǎn)品下線，年度共計完成銷售2410萬。也因為對防疫物資的生產(chǎn)組織有力，在工廠正常業(yè)務受影響的情況下，2000年上半年職工的收入仍然不降反升，平均工資達到6000多，工廠也實現(xiàn)銷售和利潤的雙增長。

作為身處生產(chǎn)一線的管理者，徐亞東非常認可“以奮斗者為本”的文化，敢挑戰(zhàn)勇?lián)?，永保干事創(chuàng)業(yè)的激情，敬業(yè)勤業(yè)、不停進取、不能懈怠。作為黨員，徐亞東認為“黨員先鋒”稱號是一份榮譽更是一份責任：“作為一名黨員先鋒，在今后的工作中要更加嚴格要求自己，各項工作要以身作則，帶領團隊保持干事創(chuàng)業(yè)的激情，迎接挑戰(zhàn)勇于擔當，在2021年進化增效年中，繼續(xù)學習標桿和先進，推進產(chǎn)品進化、組織進化、管理進化；繼續(xù)堅持創(chuàng)新、加大開發(fā)、不斷探索，以高端化、差異化產(chǎn)品適應消費升級，以柔性化、智能化提升市場競爭力，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，才能立于不敗之地。”